Фасовочные пакеты. Пакеты без клеевого клапана

Фасовочные пакеты выступают достаточно популярным вариантом современной упаковки, которая используется для хранения и перевозки продукции разного назначения. С их помощью обеспечивается гигиена товаров, заметно продлевается срок их хранения, снижается время обслуживания в торговых точках.

Пакеты без клеевого клапана

Используют пакет без клеевого клапана для фасовки полуфабрикатов, круп, макарон и прочих изделий. На сайте pack-gift.ru представлены пакеты БОПП различных размеров, цветов и даже с лого.

Изготавливают пакеты из специальной пленки, которая обладает повышенной прочностью, особенно по сравнению с полиэтиленом. Также стоит отметить их прозрачность и экологичность, противостояние растягиванию, прохождению влаги и жира, стойкость к химии и температурам. Предлагаемые пакеты отличаются высокой прозрачностью, прочными швами, а также стойкостью к повреждениям.

БОПП отличаются широкой сферой применения и многочисленными размерами. Огромное значение имеет перфорация, наносимая на пакеты. Она применяется для вентилирования содержимого и облегчения фасовочного процесса. Присутствует возможность нанесение печати.

ПП пакеты используются для фасовки мелких, средних и крупных товаров. Речь идет не только о продуктах, но и метизах, канцелярии, игрушек и прочих изделиях. Пакеты являются прозрачными, могу иметь разные цвета. Подходят для штучных товаров. Противостоят прохождению пара и влаги, отличаются гибкостью, устойчивостью к пыли. Являются достаточно прочными. При помощи запайщиков несложно создать полноценную упаковку.

ПП переносят появление складок и изломов, что имеет значение для ручной упаковки или выкладке товаров в магазине. Расценки зависят от размеров, плотности и количества, а также наличия печати на пакетах.

Производство фасовочных пакетов

Изделия изготавливаются из ПНД или ПВД. Как правило, процесс является одинаковым для любого применяемого материала, отличается только температурой нагрева.

Производство осуществляется при использовании экструдера. Процесс состоит из таких этапов:

• Подготовительные мероприятия. Осуществляется загрузка гранул в специальный отсек. Для получения изделия требуемого окраса применяется пигмент.
• Плавление. Фракции поступают в камеру с последующим перемешиванием и плавлением.
• Выдавливание. Состав продавливается через специальное отверстие, задающее будущую толщину плёнки.
• Выдувание. При помощи воздуха выполняется охлаждение для последующего формирования рулонов.