Проверенное качество

Первый бетоносмеситель этой итальянской компании был разработан еще в 1957 году. А в 1995‑м SICOMA (Societa Italiana Costruzione Macchine) получила на свои бетоносмесители сертификат ISO 9001. Постоянное техническое совершенствование продукции позволило компании SICOMA стать признанным во всем мире лидером в своей отрасли. В настоящее время компания и ее региональные подразделения экспортируют свое оборудование не только в Европу, но и по всему миру, в частности в Россию.

SICOMA разработала и запатентовала планетарный (противоточный) бетоносмеситель, который позволяет производить бетон для железобетонных изделий, и не только. Он обеспечивает 100% гомогенности смеси после 40 секунд перемешивания.

— Исходя из опыта работы этих смесителей, которые можно смело назвать сердцем бетонного производства, основными и очевидными преимуществами являются сам тип смесителя и наличие в нем датчика влажности температуры, — объяснил генеральный директор «РосБетон40» Виталий ГУДКОВ. — Именно такой датчик позволяет контролировать количество воды в песке как составляющей бетонной смеси, обуславливая баланс водоцементного соотношения.

Планетарные бетоносмесители марки SICOMA являются одними из лучших в своем классе, поскольку представляют собой продукт многолетнего усовершенствования и модернизации с целью создания наиболее надежного и экономичного бетоносмесителя для получения как пластичных, так и жестких бетонных смесей. В настоящее время по всему миру работает более 14 000 планетарных бетоносмесителей.

Планетарный бетоносмеситель является цикличным. Его рабочие органы совершают сложное движение в тарельчатой емкости.

Один из его основных отличительных элементов — смесительные звезды, которые вращаются вокруг вертикального вала бетоносмесителя и относительно своей оси одновременно. В результате такого движения закрепленные на звездах рычаги с лопатками осуществляют интенсивное перемешивание всего объема смеси, исключая возникновение мертвых зон, а вращение боковых скребков препятствует образованию наростов на внутренней поверхности корпуса бетоносмесителя. Такая схема перемешивания позволяет получить качественный бетон любых марок. Согласно лабораторным исследованиям, производительность планетарных бетоносмесителей SICOMA превышает производительность двухвальных бетоносмесителей того же объема до 2 раз с экономией цемента до 10%, так как позволяет резко снизить время перемешивания сухих компонентов.

Кроме того, компания SICOMA разработала специальный редуктор с большим горизонтальным картером для масла. Такое конструктивное решение обеспечивает качественную смазку зубчатых колес редуктора и улучшенное охлаждение масла, что, в свою очередь, позволяет повысить надежность редуктора при включении заполненного материалами смесителя и избежать перегрева масла при длительной работе. Надежность редукторов SICOMA подтверждается гарантийными обязательствами на 5 лет, или 10 000 моточасов.

Изучение кинематической схемы перемешивания позволило понять, что наличие трех рычагов с лопатками (вместо двух, использующихся в классической схеме) позволяет добиться лучшей интенсивности перемешивания благодаря не только увеличению количества лопастей, но и более эффективной схеме их расположения, исключающей появление мертвых зон и непромеса. Кроме того, увеличение количества лопастей ускоряет процесс выгрузки бетоносмесителя. Лопасть имеет особый наклон, позволяющий снизить износ кромок. Для увеличения срока эксплуатации наружная кромка лопасти, испытывающая больший износ, имеет утолщение. По мере износа лопастей зазор до брони бетоносмесителя может быть отрегулирован. Помимо лопастей в процессе перемешивания участвуют и сами рычаги: лопасть поднимает нижний слой смеси вверх, а рычаг вовлекает ее в процесс перемешивания. Таким образом, рычаги способствуют перемешиванию смеси в вертикальном направлении.

Сменная износостойкая броня бетоносмесителя выполнена из чугуна марки Ni-Hard, отличающегося очень высокой износостойкостью. Элементы брони имеют толщину 15 мм, твердость — 500 HB и крепятся к корпусу бетоносмесителя болтами.

Замена брони и другие операции по техническому обслуживанию бетоносмесителя выполняются через инспекционные люки, которые оснащены системой безопасности, блокирующей доступ в бетоносмеситель при включенном приводе ротора.

Бетоносмеситель имеет до четырех разгрузочных секторных затворов, герметичность которых обеспечивают резиновые уплотнения. Привод затвора может быть ручным, пневматическим или гидравлическим — в зависимости от модели бетоносмесителя. При отсутствии электроэнергии в сети открыть затвор можно используя ручной гидравлический насос.

Подача воды в бетоносмеситель осуществляется через перфорированные трубы с инжекторами, которые равномерно распределяют воду по всей поверхности чаши бетоносмесителя. Наличие датчика влажности и температуры внутри смесителя гарантирует точность дозирования до 0,01%. Мойка бетоно­смесителя может осуществляться с использованием поставляемой опционально моечной станции высокого давления, которая подает воду к специальным жиклерам, установленным непосредственно над рычагами бетоносмесителя.

Сырьевые материалы загружаются в бетоносмеситель через фланец в верхней крышке смесителя или скиповым подъемником. Конструкция скипового подъемника позволяет избежать пыления при загрузке бетоно­смесителя.

На бетонных заводах SICOMA устанавливаются специальные дозаторы жидких химических добавок. Они включают прозрачный контейнер из плексигласа с градуированной шкалой от 20 до 50 литров и позволяют производить высококачественный бетон с точностью добавления химических добавок до нескольких миллилитров. Еще один огромный плюс дозаторов в том, что они имеют свой реверсивный насос, который высасывает продукт из контейнера и подает его в мерную колбу. Как следствие — они могут располагаться вдали от подверженных вибрации и тряске мест бетонного завода.

Планетарные смесители объемом от 10 до 4000 л уплотненного бетона за цикл в состоянии удовлетворить потребность любого заказчика — от небольшой лаборатории до обширного производства.

Высокое качество перемешивания планетарных бетоносмесителей SICOMA подтверждено в производстве товарного бетона, преднапряженных элементов и ЖБИ, брусчатки и блоков, труб, сухих растворов, а также в производстве стекла, огнеупорных материалов для литейного производства и в химической промышленности.

— В качестве данного типа смесителей клиентам сомневаться не приходится, потому что сам процесс изготовления бетонной смеси предельно прозрачен, — уверяет Виталий Гудков. — Во‑первых, у каждого сотрудника, которому доверено управление заводом, имеется свой ключ допуска, что позволяет вести электронный учет всех параметров работы завода в любую единицу времени с их гарантированным сохранением в архиве без права удаления кем бы то ни было. Прочитать эту информацию может только человек определенного ранга, которому, естественно, присущ свой ключ допуска. Эти данные мы готовы предоставить клиентам, получающим бетонную смесь, изготовленную на данном типе смесителей. Человеческий фактор здесь исключен практически полностью. Кроме того, мы готовы отправить образцы бетонной смеси в любую предложенную клиентом лабораторию для испытаний и сопровождать ее вплоть до использования на строительной площадке. Думаю, эта информация заинтересует всех грамотных специалистов строительных компаний и в скором времени они станут нашими партнерами.